中國重質(zhì)碳酸鈣的規(guī)?；a(chǎn)始于20世紀(jì)80年代初期,最初的生產(chǎn)廠家大多集中于浙江的富陽和建德地區(qū)。經(jīng)過近20年的發(fā)展,生產(chǎn)規(guī)模已從最初的年產(chǎn)幾萬噸增大到2000年的約250萬噸。主要生產(chǎn)地區(qū)已從浙江建德、富陽擴(kuò)展到廣東、廣西、四川、湖南江蘇、山東、湖北、江西、吉林、黑龍江等地,生產(chǎn)企業(yè)由最初的幾家增加至目前的160余家,產(chǎn)品品種從最初的“雙飛粉”(200目)、“三飛粉”(325目)發(fā)展到400目、600目、800目、1250目和2500目。白度≥90%達(dá)96%,已能基本滿足國內(nèi)橡膠、涂料、造紙、油墨、日化、塑料、飲料等應(yīng)用領(lǐng)域的要求,其發(fā)展速度和發(fā)展規(guī)模已超過輕質(zhì)碳酸鈣?！　?/p>

重質(zhì)碳酸鈣用量在造紙工業(yè)中呈逐年遞升的趨勢,目前重質(zhì)碳酸鈣在造紙工業(yè)中的應(yīng)用前景與兩個因素有關(guān),一是重質(zhì)碳酸鈣的質(zhì)量、性能與價格;二是造紙工業(yè)的技術(shù)的進(jìn)步,即酸性造紙工藝向堿性或中性造紙工藝的轉(zhuǎn)化以及對紙品質(zhì)量要求的提高?！　?/p>

隨著現(xiàn)代超細(xì)粉碎和精細(xì)分級技術(shù)的發(fā)展,可以用高純度、高白度的方解石、大理石、白堊等礦物原料加工出粒度和輕鈣一樣細(xì),而且白度更高、耗膠量小,印刷性能更好,能耗和成本比輕鈣更低的重質(zhì)碳酸鈣,所以各工業(yè)發(fā)達(dá)國家,重質(zhì)碳酸鈣在造紙中所占的分額急劇增加,特別是80年代以來,歐、美國家造紙用的重質(zhì)碳酸鈣數(shù)量的增長速度已超過高嶺土和滑石粉。從1980～1990年10年間,歐洲重質(zhì)碳酸鈣在造紙?zhí)盍现械恼加新侍岣吡?倍,達(dá)到30%,涂布級重質(zhì)碳酸鈣的占有率,從1980年的20%增至1990年的42%。2000年研磨重質(zhì)碳酸鈣在歐洲造紙?zhí)盍虾屯苛鲜袌龅恼加新史謩e占50%以上,超過其他造紙?zhí)盍虾屯苛系目偤汀?/p>

在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)國家,重質(zhì)碳酸鈣填料在造紙中用量日趨增加的原因主要是越來越多的造紙廠從酸性造紙向中性或堿性造紙工藝轉(zhuǎn)化。堿性造紙北美1990年為40%,1995年達(dá)到60%,歐洲63%的化學(xué)木漿廠采用中性造紙。中性或堿性造紙工藝與酸性造紙工藝相比,具有減小對機(jī)器設(shè)備的腐蝕,有利于保護(hù)環(huán)境和節(jié)約水資源,降低紙張成本,提高制品的質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。

    由于造紙技術(shù)的進(jìn)步,環(huán)保的要求,紙張性能的提高以及人類對紙的需求的增加,微細(xì)和超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣將成為未來造紙工業(yè)增長最快和最有市場發(fā)展前景的白色填料和涂料。